當自動配比系統(tǒng)開始工作時，啟動配料生產(chǎn)線。首先系統(tǒng)程序進行初始化，通過上位機或觸摸屏設置配料配比，檢查料斗有無物料。若無物料，向料斗送料，啟動配料生產(chǎn)線，由電子皮帶秤進行稱重并實時計量，CPU計算得實時流量及累計流量。若設定流量與實際流量有偏差，調(diào)節(jié)器根據(jù)系統(tǒng)控制要求比較設定值與實際流量的偏差，經(jīng)PID調(diào)節(jié)改變輸出信號以控制變頻器對輸送電機的速度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)恒流量控制。根據(jù)配比各輔料同時混合計量，并按配方工藝要求添加。自動稱重配料系統(tǒng)：系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡。自動掃碼稱重系統(tǒng)廠家推薦

混料機在混合固體物料時有哪些性能？要求在混合過程中均勻地分配參與混合的材料?；旌铣潭瓤梢苑譃槿N：理想混合，隨機混合和不完全混合?；炝蠙C中各種物料的混合程度取決于要混合的物料的比例，物理狀態(tài)和特性，以及所用混料機的類型和持續(xù)時間。流動性好的顆粒狀固體主要依靠容器本身的旋轉(zhuǎn)或安裝在容器中運動部件的作用來反復翻轉(zhuǎn)和混合。這種情況通常使用V型。流動性差，比例差異大的材料單純的旋轉(zhuǎn)作用是不夠的，為了充分混合需要多方位多角度的作用。這種情況一般使用三維或多維混料機。流動性差、相互粘附的粒子和粉狀固體，經(jīng)常需要機械翻轉(zhuǎn)和壓力、翻轉(zhuǎn)等動作的混料設備。這種情況一般使用槽型混料機。常州自動稱重混料系統(tǒng)哪家好提升生產(chǎn)效率，降低成本，自動配比系統(tǒng)是您理想之選。

軟件設計利用稱重設備采集流量信號的自動配比控制系統(tǒng)的軟件設計技術難點在于重量信號向流量信號的轉(zhuǎn)化，西門子公司的可編程控制器PLC具有數(shù)據(jù)運算和PID調(diào)節(jié)的功能，稱重設備的二次儀表Parther能準確的即時檢測重量信號，這就確保了流量信號的準確測量。利用稱重設備采集流量信號的自動配比控制系統(tǒng)的軟件設計主要分階段：軟件總體思路確定、軟件設計編程與調(diào)試、水試和生產(chǎn)試運行。1）軟件總體思路確定。根據(jù)工藝流程和控制條件，確定需要檢測和控制的工藝參數(shù)，各被控制參數(shù)之間的關聯(lián)和互鎖，在此基礎上，根據(jù)原理圖，統(tǒng)計所需的數(shù)字量輸入、輸出以及模擬量輸入、輸出的地址，確定重量信號轉(zhuǎn)化為流量信號的設計思路，以及PID控制回路的設計方案，畫出總體程序流程圖和中斷子程序流程圖。2）軟件設計編程與調(diào)試。根據(jù)所確定的設計思路，編寫上位機監(jiān)控軟件和下位機控制軟件，進行上位機和下位機軟件之間的Profibus通訊協(xié)議設置，在此基礎上，對所編寫的軟件進行初步調(diào)試，進一步細化控制條件，優(yōu)化控制軟件的質(zhì)量。3）水試和生產(chǎn)試運行。程序編寫、初步調(diào)試以后，在現(xiàn)場首先進行水試，修正所出現(xiàn)的問題，進行反復的水試修正，直到所編寫的軟件滿足現(xiàn)場工況條件的要求。

自動配比系統(tǒng)有哪幾部分組成呢？配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性強、人機界面友好、功能完備等特點，可普遍應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計;另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。自動稱重配料系統(tǒng)：完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警。

雙錐混料機的使用說明:1、正確接上電源，打開蓋子，檢查機室內(nèi)是否有異物。2、開機空轉(zhuǎn)檢查是否正常，攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確，符合條件方可投料生產(chǎn)。3、干燥功能便用，將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關撥到干燥檔，在溫控表上設定所需的溫度，當達到設定溫度，機器會停止運轉(zhuǎn)，將時間儀表設定分鐘作循環(huán)啟動功能，保持達到原料干燥。4、混合，混色功能，將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關撥到混色檔，在溫度表上設定原料的保護溫度，當在混色時間內(nèi)原料達到其保護溫度，機器停止運轉(zhuǎn)，需重新啟動。5、停止功能：運行中途需停止時，將轉(zhuǎn)換接撥至"停止"或按下OFF按扭。6、出料：拉動出料擋板，按下點動按扭。自動配比系統(tǒng)，提升產(chǎn)量同時降低能耗。南昌自動粉體稱重系統(tǒng)供應商

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高低混料機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行髙速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)。髙攪機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。高低混料機的工作原理是鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)髙速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到分循環(huán)及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速混料機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能?？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另—個缸進行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。自動掃碼稱重系統(tǒng)廠家推薦

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