測定樁頂標高，沿樁頂標高及其以上10cm位置，用切割機環(huán)切2道，環(huán)切時注意避免傷害樁基礎(chǔ)主筋。將2道環(huán)縫之間的混凝土剝除，露出樁基礎(chǔ)鋼筋，再沿樁基礎(chǔ)主筋將鋼筋逐步分離出混凝土，鑿除樁芯。樁頭破除后，即刻進行樁身質(zhì)量檢測，檢測方法有低應變檢測和超聲波檢測兩種：①低應變檢測低應變檢測的樁頭做好處理：除去浮碴，鑿出松動和有裂隙部分，露出密室混凝土，大致鑿平。中心激振處和傳感器安裝處要磨平。②超聲波檢測超聲波檢測的樁頭做好的準備：除去浮碴，鑿出松動和有裂隙部分，保證聲測管的通暢并注滿清水。同一根樁的各管口高度大致相同，管口高程須進行測量，有高程記錄。(6)基底處理應符合下列規(guī)定：①樁基檢測符合設計要求。②碎石類及砂類土層基底面應修理平整時，用水泥砂漿抹面。③黏性土層基底整修時，應在天然狀態(tài)下鏟平?？上蚧卒佋O一層碎石或素混凝土墊層，墊層頂面不得高于基底設計高程。④泉眼可用堵塞或排引的方法處理。筑島內(nèi)特別注意排水⑤對樁頂伸入承臺部分變形的鋼筋進行調(diào)整處理承臺拆除是一項專業(yè)的建筑拆除服務，需要經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員進行操作。浙江專業(yè)團隊承臺拆除制作

拔樁前，宜向堰內(nèi)灌水使內(nèi)外水位持平并從下游一側(cè)開始拔樁。拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施，并應盡可能用震動拔樁法。拔出的鋼板樁應進行檢修涂油，堆碼保存。④雙壁鋼圍堰雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工。雙壁構(gòu)造應根據(jù)下沉需克服的水的浮力、土壤摩阻力、基底抗力而定。雙壁鋼圍堰本身應分設多個對角的橫向互不通水的隔水倉，以便在下沉過程中分倉對稱灌水、砂礫石或混凝土。雙壁鋼圍堰的制作，應按設計要求在工廠加工，其分節(jié)分塊的大小應按工地吊裝、移運能力確定。各節(jié)、塊拼焊時，應按預先安排的順序?qū)ΨQ進行。雙壁鋼圍堰拼焊后應進行焊接質(zhì)量檢驗及水密試驗。鋼圍堰沉至設計標高，灌注封底混凝土之前，應采用高壓水槍對河床面進行清理，整平，同時將樁身和箱壁上附著的泥漿沖洗干凈。以保證封底混凝土與樁身、箱壁的良好結(jié)合，達到止水效果。廣西展廳承臺拆除哪家專業(yè)v承臺拆除需要進行垃圾清理和處理，確保拆除現(xiàn)場干凈整潔。

爆破作業(yè)：在進行爆破作業(yè)前，施工單位應對爆破裝置進行檢查和試驗，確保其正常工作。在爆破作業(yè)過程中，應嚴格按照爆破方案的要求進行操作，確保爆破的準確性和安全性。5.拆除效果：爆破承臺拆除后，施工單位應對拆除效果進行評估。評估內(nèi)容包括承臺的完整性、拆除的準確性等。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行修復或重新拆除。6.驗收報告：施工單位應編制詳細的驗收報告，報請相關(guān)部門進行驗收。驗收報告應包括拆除前后的照片、拆除過程中的記錄、拆除效果的評估等內(nèi)容。驗收報告應由專業(yè)技術(shù)人員簽字確認，并留存?zhèn)洳椤１瞥信_拆除是一項技術(shù)性較高的工程，需要嚴格按照規(guī)范進行操作。只有確保施工安全和工程質(zhì)量，才能有效地完成拆除任務。因此，施工單位應嚴格遵守以上規(guī)范，確保爆破承臺拆除工程的順利進行。

拆除承臺的混凝土部分需要滿足以下要求：1.混凝土強度：混凝土的強度應符合設計要求或相關(guān)規(guī)范的要求。通常情況下，承臺的混凝土強度應不低于C20。2.混凝土質(zhì)量：混凝土應具有良好的質(zhì)量，無明顯的裂縫、空洞、松散等缺陷?；炷帘砻鎽秸⒐饣?。3.混凝土厚度：承臺的混凝土厚度應符合設計要求或相關(guān)規(guī)范的要求。一般情況下，承臺的混凝土厚度應不小于150mm。4.混凝土配合比：混凝土的配合比應符合設計要求或相關(guān)規(guī)范的要求。配合比應考慮到混凝土的強度、耐久性等性能要求。5.混凝土施工工藝：混凝土的施工應按照相關(guān)規(guī)范和施工圖紙要求進行。施工過程中應注意混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)，確?；炷恋馁|(zhì)量。6.混凝土拆除方法：混凝土的拆除應采用合適的方法，如使用機械設備進行拆除或采用手工敲擊等方式。拆除過程中應注意安全，避免對周圍結(jié)構(gòu)和設備造成損壞?？傊鸪信_的混凝土部分需要滿足強度、質(zhì)量、厚度、配合比等要求，并按照相關(guān)規(guī)范和施工要求進行施工和拆除。拆除時應注意施工過程的監(jiān)督和檢查，確保施工質(zhì)量和安全。

3質(zhì)量標準：1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、成孔深度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。3、實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。4、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。吊入鉆孔時，應有保護墊塊?；驂|管和墊板。6、鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土時，應采取措施固定其位置。7、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，應制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。8、孔底虛土過多：鉆孔完畢，應及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。9、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應會同有關(guān)單位研究處理。10、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。11、混凝土澆到接近樁頂時，應隨時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。承臺拆除需要進行現(xiàn)場安全培訓和指導，確保拆除過程安全可靠。廣西展廳承臺拆除哪家專業(yè)

拆除過程中需要注意周圍環(huán)境和人員的安全，避免對周圍建筑物和人員造成影響。浙江專業(yè)團隊承臺拆除制作

當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。5.4鋼筋工程(1)鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場進行，然后運至施工場地內(nèi)。鋼筋的品種、規(guī)格與設計圖紙相符后進行制作，下料時力求準確.鋼筋在加工前必須調(diào)直，表面的鐵銹、浮皮、油污必須干凈。(2)在綁扎鋼筋前，先進行基礎(chǔ)的平面位置放樣，在墊層混凝土面上標出每根底層鋼筋的平面位置，準確安放鋼筋。鋼筋綁扎時，在鋼筋的交叉點處，用直徑0.7～2.0mm鐵絲交錯扎結(jié)。安裝鋼筋網(wǎng)時要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護層的厚度?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)置于基礎(chǔ)底面上，保護層、鋼筋間距滿足設計要求。(3)鋼筋與模板之間用墊塊支墊，其強度不得小于設計的混凝土強度，墊塊布置要相互錯開，呈梅花形布置，且數(shù)量不少于4個/m2，不得橫貫保護層的全部截面。(4)豎向增設一些鋼筋作為基礎(chǔ)頂面鋼筋的支承筋，保證每層鋼筋的標高，以免鋼筋網(wǎng)的變形太大。(5)在綁扎承臺網(wǎng)鋼筋時，將墩身的鋼筋預埋，預埋時注意接頭錯開，預埋件的位置采用型鋼定位架定位，確保預埋位置，經(jīng)復測無誤后方可進行混凝土的澆筑。浙江專業(yè)團隊承臺拆除制作

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