（1）減少浪費：精益生產管理通過避免過度加工，能夠有效提高生產效率和產量，減少整個生產過程中的廢物量。（2）降低成本：精益生產管理能夠提高倉庫使用率，通過減少存儲產品來降低倉庫管理的成本，減少需要存儲的 WIP 項目數量。（3）按期交付：精益生產管理通過簡化生產流程，減少浪費，提高生產效率和產量，是得產品能夠按期交付。（4）提高質量：精益生產管理通過減少過度加工和簡化生產流程，能一部分的淘汰掉質量較差的產品，通過改進生產流程，使得企業(yè)能夠生產出質量更高的產品，增強企業(yè)的創(chuàng)新活力。只有維持工作次序的功能，沒有持續(xù)改善功能。汕頭愛步精益咨詢精益生產精益管理

1、定義/識別價值精益實踐的關鍵出發(fā)點是價值，而價值只能由客戶來確定。而提供錯誤的產品或服務是一種“浪費”。請注意，“精益”不是制造系統(tǒng)的目標，“價值”才是制造系統(tǒng)的目標，客戶的價值認知和我們的成本與努力無關。我們要以客戶價值認知作為精益的起點，形成決定性競爭優(yōu)勢，作為發(fā)展制造系統(tǒng)的目標。如果“目標”錯誤，后續(xù)發(fā)展的制造系統(tǒng)會是一項“浪費”。很多情況，競爭對手未察覺產業(yè)或運營模式問題，而檢視業(yè)界造成客戶的問題，是識別決定性競爭優(yōu)勢的起點。珠海愛步精益精益生產企業(yè)管理生產管理包括提供反饋和指導、設定明確的目標和期望以及創(chuàng)建鼓勵協作和創(chuàng)新的環(huán)境。

戰(zhàn)略是企業(yè)的根本。在現在的商業(yè)社會中，企業(yè)為了適應外部環(huán)境的變化，必須及時準確的掌握市場動態(tài)，迅速采取與之相適應的有效措施。企業(yè)做出這種選擇就是戰(zhàn)略決策。現代企業(yè)管理的重心已轉向經營，經營的重心轉向為戰(zhàn)略決策。西方企業(yè)家稱當今時代為"戰(zhàn)略制勝"的時代。因此，企業(yè)戰(zhàn)略咨詢在現代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業(yè)戰(zhàn)略所需要回答的問題往往是包括：我們將如何進行市場競爭，保持優(yōu)勢？我們將如何找出新的利潤增長點？我們將如何不斷地為客戶增加價值？科萊斯國際企業(yè)管理咨詢機構認為戰(zhàn)略咨詢是一項政策性很強的服務活動。而且，它是預測企業(yè)環(huán)境的未來變化，指明企業(yè)經營活動的方向。因此，戰(zhàn)略的咨詢項目是探索性的，提出的方案是有風險的。經營戰(zhàn)略不是一味地模仿別人，要成功必須有獨特性。咨詢顧問提出的方案，必須剖析影響企業(yè)發(fā)展的關鍵問題，分析其實質，真正提出即有遠見性，又有實際意義的新理念。只是寫在紙上的戰(zhàn)略是沒有什么用的。制定戰(zhàn)略時要充分考慮客戶的戰(zhàn)略實施能力，使得戰(zhàn)略能夠付諸實施，這是很必要的。沒有一個戰(zhàn)略是有效的，市場環(huán)境急速變化的步調意味著戰(zhàn)略的形成和檢驗必須是不斷前進的過程。

人才績效管理

目標設定與計劃制定1.設定明確、具體、可衡量的目標，確保員工清楚了解自己的工作目標和期望。2.制定詳細的計劃和時間表，明確各項任務的責任人和完成時間。3.定期評估和調整目標，確保目標與實際工作相符，并及時調整計劃和策略。

績效評估與反饋1.建立科學的績效評估體系，包括評估指標、評估標準、評估周期等。2.定期進行績效評估，及時了解員工的工作表現和成果。3.提供績效反饋，幫助員工了解自己的優(yōu)點和不足，提出改進建議。

薪酬與獎勵制度1.設計合理的薪酬體系，確保員工薪酬與工作績效相匹配。2.設立多種獎勵制度，如獎金、晉升、榮譽等，激勵員工積極工作。3.定期調整薪酬和獎勵制度，確保其與市場變化和企業(yè)發(fā)展相適應。

培訓與發(fā)展計劃1.根據員工需求和企業(yè)戰(zhàn)略，制定個性化的培訓計劃。2.提供多種培訓方式和資源，如在線課程、內部培訓、外部培訓等。3.關注員工個人發(fā)展，提供職業(yè)發(fā)展規(guī)劃和晉升機會。

員工溝通與參與

組織文化建設

領導力培養(yǎng)

激勵機制完善1.設計多元化的激勵機制，包括物質激勵和精神激勵。2.定期評估激勵機制的效果，及時進行調整和完善。3.關注員工需求的變化，不斷優(yōu)化激勵機制，提高激勵效果。只關心考核內容，不關心其它 如；品質精益求精、交貨期、浪費、整體效率等。

管理咨詢包括三個階段：企業(yè)診斷、方案設計、輔助實施。診斷是指通過調研，對企業(yè)現狀進行客觀、系統(tǒng)的剖析，描述出企業(yè)相關方面的運行現狀，揭示出企業(yè)的問題及產生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案是指在企業(yè)相關問題診斷的基礎上，就客戶提出的經營管理問題，設計出系統(tǒng)、具體的解決方案并進行規(guī)劃。實施是組織客戶企業(yè)有關人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內容涉及到的理念和經營管理知識，對客戶企業(yè)的相關人員進行培訓，組織制定有關各項管理制度和實施細則，輔助企業(yè)模擬實施設計方案，根據模擬實施結果，對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調整。員工改善量小、持續(xù)性差。紹興愛步精益咨詢精益生產企業(yè)發(fā)展

人等料、料等人的現象大幅減少。汕頭愛步精益咨詢精益生產精益管理

6s

1.整理將工作現場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好，并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找浪費。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。清掃的目標為：清掃臟亂與污染源；降低機器設備的故障率；實施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護質量；清掃可以提高機器設備稼動率。4.清潔：保持清掃的成果，使自己所負責的工作區(qū)域、機器設備保持干凈、無污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機器設備、物品，并設法消減污染源。清潔是維持整理、整頓、清掃3S之成果。5.素養(yǎng)：使全體人員養(yǎng)成遵守標準、規(guī)定的習慣。養(yǎng)成企業(yè)內部人員的自主管理，愛崗敬業(yè)，盡職盡責，提高素質，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。6.安全：清掃隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證生產的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。汕頭愛步精益咨詢精益生產精益管理

愛步精益近期獲得國家工業(yè)互聯網標識解析（廈門）二級節(jié)點同安企業(yè)服務中心運營商榮獲中國電子技術標準化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》證書榮獲廈鎢鳴鶴師資團隊獎榮獲制鞋產業(yè)服務之星廈鎢鳴鶴股份有限公司戰(zhàn)略合作伙伴廈門市經濟管理咨詢協會第五屆理事單位廈門龍巖市商會理事單位廈門同安青年企業(yè)家協會理事單位龍巖市互聯網精英聯合合理事單位。

參與輔導如施耐德電氣SPS、廈門鎢業(yè)先進制造、海爾集團安徽合肥工廠規(guī)劃、ECCO、百麗鞋業(yè)精益生產等2家輔導上央視及省臺報道

海爾集團安徽合肥海爾卡奧斯智控互聯工廠，2019年新工廠從0-1的規(guī)劃設計以團隊總負責全程參與此工廠規(guī)劃，順利交付實施。

本文來自石嘴山市強泰新型建材有限公司：http://www.grandmaraeteapotrescue.com/Article/31d50299466.html