使用維護(hù)及注意事項(xiàng)破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開(kāi)，順時(shí)針為調(diào)小，反之則大。可同時(shí)觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無(wú)法使用時(shí)，可將顎板顛倒過(guò)來(lái)，可以繼續(xù)使用。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，無(wú)料斗的機(jī)器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過(guò)載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。重慶牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好

在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí)，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對(duì)于高度超過(guò)10m的臺(tái)階爆破尤其如此?？紤]到這一點(diǎn)，有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個(gè)過(guò)程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺(tái)階表面上來(lái)看偏差似乎并不存在，這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。移動(dòng)破碎機(jī)工廠我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作舒適，降低操作人員的疲勞程度，提高工作效率。

1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí)，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場(chǎng)地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無(wú)內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過(guò)更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專(zhuān)門(mén)的工具進(jìn)行拆裝，很大降低了檢修和維修的時(shí)間

機(jī)器運(yùn)行中，如果給礦過(guò)多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動(dòng)。運(yùn)行中，還應(yīng)定期巡視，觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對(duì)于大型顎式破碎機(jī)，滑動(dòng)軸承溫度通常不超過(guò)60℃，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)或水冷)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時(shí)潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)加入的潤(rùn)滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。油泵突然故障時(shí)，由于擺動(dòng)力大，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要15-20min。此時(shí)需要手動(dòng)按壓油泵供油，以保持軸承潤(rùn)滑，避免燒軸承事故的發(fā)生。 為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作程序的人單獨(dú)操作顎式破碎機(jī)。機(jī)器操作人員也必須接受安全技術(shù)教育才能操作。多功能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)適用于多種物料，如巖石、礦石、建筑垃圾等，可滿足不同客戶的需求。

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成，并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強(qiáng)，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎高硬度、強(qiáng)度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。耐用性：設(shè)備采用高質(zhì)量的材料制造，具有出色的耐用性和穩(wěn)定性，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。茂名鄂式破碎機(jī)工廠

我們的反擊式破碎機(jī)采用節(jié)能技術(shù)，降低能源消耗，減少生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求。重慶牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好

顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)顎式破碎機(jī)具有如下特點(diǎn)：破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，排料調(diào)節(jié)范圍大，潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件更換方便，保養(yǎng)工作量小、工作可靠，運(yùn)行成本相應(yīng)低，安裝方便、維修簡(jiǎn)便。顎式破碎機(jī)的使用和維護(hù)1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。2、應(yīng)均勻、均布喂料，避免側(cè)面加料或加料高出破碎腔，以防止過(guò)載或塞料。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因并消除。４、停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)機(jī)。５、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。重慶牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好

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